開(kāi)平機(jī)是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法，材料在壓力作用下凝固、結(jié)晶、流動(dòng)、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。

坯料在開(kāi)平機(jī)的壓力下產(chǎn)生的變形基本不受外部限制的稱(chēng)自由鍛，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷，鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，成形軋制、輥鍛、輾擴(kuò)等的成形工具與坯料之間有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸近的加壓和成形，不同的鍛造方法有不同的流程，開(kāi)平機(jī)鍛造按坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鍛和熱鍛，鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛，在 300～800℃之間稱(chēng)為溫鍛或半熱鍛。

做好開(kāi)平線的保養(yǎng)工作是非常重要的，那么您知道如何保養(yǎng)開(kāi)平線嗎？

1、嚴(yán)格按開(kāi)平線加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到一定位置時(shí)，要十分注意設(shè)備的安穩(wěn)運(yùn)行。

2、在運(yùn)行過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3、操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽(tīng)從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒(méi)有口令，禁止開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

4、進(jìn)行開(kāi)平線操作時(shí)應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。

5、用行車(chē)起吊鋼板或卷筒時(shí)，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。結(jié)束后，做到完工料盡場(chǎng)地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)關(guān)閉電源。

希望以上有關(guān)開(kāi)平線的相關(guān)信息今天就為大家介紹到這里了，如有需求，歡迎與我們聯(lián)系。