縱剪機在工作中的歷程中合理的將其上刀頭制成歪斜的，下刀頭要制成水準的，在實現(xiàn)應用時其具體的目的性是源于降低和被裁切件的剪切觸碰長短，進而減少剪切應力，使切斷機的容積減少，并簡單化構造。斜刀頭切斷機基本參數(shù)有：比較大剪切應力、刀頭傾角、刀頭長短和裁切頻次。這種基本參數(shù)基本都是依據(jù)鑄坯的規(guī)格和物理性能明確的。

縱剪機的多種方式：

單入口活套縱剪

這類類別的縱剪在剪板機前設定活套。將帶材送出去入口活套方法有中間推動開卷有益、繃緊開卷有益、波動輥操縱開卷有益法等方式。這種方法可以完成縮著力或零支撐力裁切，防止剪刃發(fā)生跑偏狀況；與此同時開卷機可以不必對中設備，在活套完成帶材對中。

單出口活套縱剪

這類類別的縱剪在剪板機后設定活套，裁切后的帶材由切斷機送入坐落于切斷機和拉緊設備中間的無支撐力活套中。針對薄帶，為確保裁切時帶卷開卷有益平穩(wěn)，很有可能要一個入口邊緣導向性系統(tǒng)軟件。這種方法可以有效的防止薄厚差產(chǎn)生的各個帶材放卷不同歩問題，根據(jù)操縱放卷支撐力完成帶卷的放卷，因為設定出口活套，帶材可以隨意排出剪刃，防止在支撐力情況下帶材對剪刃的損壞，危害剪刃的使用壽命，與此同時因為出口無支撐力，防止了帶材縮徑等狀況。現(xiàn)階段單出口活套應用較多。

雙活套縱剪

雙活套縱剪切綜合性了入口活套縱剪和出口活套縱剪二種方式。帶材在離去卷取機以后進到切斷機以前，由開卷機或一個夾送輥設備或拉緊裝置送進一個隨意活套，被裁切后的帶材離去剪板機后被送出去另一個活套，隨后再進到拉緊設備。因此，這類縱剪方法稱之為“雙活套”縱剪。選用這類方式縱剪，縱剪機僅用以剖分帶材，因此也排除了帶材在剪子刀口跑偏的概率。這種方法中合了單入口活套和單出口活套的特性，合適薄軟帶材的裁切。