校平機(jī)的設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固定在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各獨(dú)自設(shè)置冷卻水路，該冷卻水路的出口和進(jìn)口別離位于上壓模或下壓模上。從校平機(jī)進(jìn)口開端的至少前5個(gè)輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同，并且從校平機(jī)進(jìn)口開端的至少后5個(gè)輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機(jī)的附近，并且有優(yōu)勢的是，校平機(jī)中間輥之間的中心距變大。能在快速淬火冷卻的一起，防止雜質(zhì)對刀具或刀坯的腐蝕，從而確保刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防冷卻油的污染。

校平機(jī)，為了減小資料中的應(yīng)力，要對板材進(jìn)行矯平。軋輥矯平的基本原理是使資料各部份有選擇性的延伸。在資料屈服點(diǎn)以下，使板材“纖維” 較短的部分按份額伸長，以獲取一致的“纖維”長度。它的實(shí)現(xiàn)是使資料在通過矯平機(jī)床時(shí)以較小的曲率半徑作往復(fù)的上下曲折，使較短的資料“纖維”拉長。當(dāng)板料朝矯平機(jī)床出口方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，上下曲折的幅度逐步減小，以消除在機(jī)床矯平進(jìn)口處因劇烈的曲折所引起的資料變形。

鋼板校平機(jī)，當(dāng)資料的厚度添加時(shí)，資料自身的彈性就跟著變大了，另一方面，資料的硬度也變大，所以，假如采取下進(jìn)料的方法，就很難操作。為了便于操作，所以咱們將厚板型的二合一矯平機(jī)的進(jìn)料方法選用上進(jìn)料的方法。厚板二合一矯平機(jī)料架方面選用無動(dòng)力設(shè)計(jì)，這就無需待料區(qū)，有效縮短了厚板二合一矯平機(jī)的占地面積，節(jié)約了廠房空間。料架加裝壓料臂結(jié)構(gòu)，防資料松散。

機(jī)組裝備: 上料小車、開卷機(jī)、托板壓料設(shè)備、六重式校平主機(jī)、盯梢剪切體系、輸送升降作業(yè)臺(tái)、雙層式氣動(dòng)排料架、液壓升降臺(tái)、卸料小車、液壓體系、電器控制體系。 該生產(chǎn)線的液壓體系首要元件選用臺(tái)灣高精度組件；定尺盯梢剪切體系選用德國倫茨公司全定位伺服體系進(jìn)行控制。電器控制體系選用進(jìn)口PLC程序控制器和觸摸屏。